隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展 ,我國(guó)對(duì)環(huán)境的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。樹(shù)脂生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,這些廢氣污染周?chē)瞽h(huán)境。產(chǎn)生的廢氣會(huì)隨風(fēng)飛揚(yáng),彌漫在整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間及廠(chǎng)區(qū),嚴(yán)重污染了廠(chǎng)區(qū)的的生活環(huán)境和員工的身體將康,更損壞了廠(chǎng)區(qū)形象。為了適應(yīng)新的環(huán)保發(fā)展形勢(shì),不斷提高企業(yè)自身社會(huì)形象,積極配合政府做好節(jié)能減排工作,貴公司領(lǐng)導(dǎo)決定對(duì)進(jìn)行生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)的廢氣進(jìn)行治理。樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)人類(lèi)有巨大危害。樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯、VOC有機(jī)廢氣污染。
廢氣的特性:
1、根據(jù)配方不同,物質(zhì)組成含量復(fù)雜;
2、廢氣中毒物質(zhì)為;苯、甲苯、二甲苯、VOC等。
3、廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng),有較高的熱穩(wěn)定性。
廢氣的危害:
廢氣中的苯、甲苯、二甲苯屬于強(qiáng)毒性溶劑,作業(yè)時(shí)散發(fā)至車(chē)間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中shu神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害,短期吸入高濃度(1500mg/m3)的苯蒸汽;即可引起再生障礙性貧血:經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸汽,也可引起惡心、嘔吐、神智模糊等神經(jīng)癥狀,少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對(duì)中shu神經(jīng)的毒害比苯強(qiáng),對(duì)造血系統(tǒng)的作用比苯低。據(jù)報(bào)道,苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時(shí),長(zhǎng)期接觸即可出現(xiàn)明顯癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在430-1300 mg/m3下,可出現(xiàn)中毒癥狀,三苯混合還可對(duì)眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。噴漆對(duì)作業(yè)工人的危害不容忽視,企業(yè)需采取切實(shí)可行漆廢氣治理措施,減小污染物排放,降低有毒有害物質(zhì)對(duì)車(chē)間工人的健康危害。
常見(jiàn)處理方法優(yōu)劣比較:
活性炭吸附技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適用范圍廣活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附。在行業(yè)中,單獨(dú)使用無(wú)法滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
吸收液吸收技術(shù)將vocs廢氣通過(guò)液體吸收劑,利用vocs自身的溶解特性,將廢氣進(jìn)行凈化。常見(jiàn)設(shè)備是洗滌塔、噴淋塔整個(gè)吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間封閉,壽命長(zhǎng)需要對(duì)吸附劑進(jìn)行后期處理,并且會(huì)有二次污染。在行業(yè)中,可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,但單獨(dú)使用無(wú)法滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
光催化技術(shù)利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸,催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對(duì),經(jīng)過(guò)氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳、水等適用范圍廣,處理氣味效果好,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化。如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù),成本較高。在行業(yè)中單獨(dú)使用成本較高,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
等離子技術(shù)利用氣體放電過(guò)程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu),從而改變其性狀;同時(shí)產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上,起到離解、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子凈化效果好,對(duì)成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化不適用于高濃度廢氣凈化,且單獨(dú)使用時(shí)需要定期維護(hù)。在行業(yè)中,可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機(jī)廢氣,但配合噴淋塔使用,才能更好的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧。
催化燃燒技術(shù)利用催化劑的深度催化氧化活性,將有機(jī)組分在燃點(diǎn)以下的溫度(150-400℃)與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成二氧化碳和水等無(wú)毒物質(zhì),從而達(dá)到凈化揮發(fā)性有機(jī)氣體的目的適用于小風(fēng)量、濃度較低的vocs廢氣處理需要定期更換催化劑,由于廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度廢氣,因此,該技術(shù)對(duì)行業(yè)的適用性欠佳。
冷凝技術(shù)當(dāng)vocs氣體進(jìn)入冷凝器以后,根據(jù)vocs氣體凝結(jié)點(diǎn)的不同,利用冷凝器產(chǎn)生極地的溫度,將不同組分的vocs氣體一次分離出來(lái)的技術(shù)簡(jiǎn)單,可直接回收單一組分的有機(jī)液體,對(duì)于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機(jī)溶劑的回收適用性良好,二次污染少對(duì)于多組分的有機(jī)溶劑,由于各有機(jī)成分的閃點(diǎn)不同,回收成分往往復(fù)雜,實(shí)際運(yùn)行中能耗較大。由于廢氣成分相對(duì)復(fù)雜,因此,該技術(shù)對(duì)行業(yè)的適用性欠佳。
熱力焚燒技術(shù)利用揮發(fā)性有機(jī)氣體易燃的物理特性,直接提升溫度至500-800℃,在高溫環(huán)境下將揮發(fā)性有機(jī)物徹底燃燒分解降解技術(shù)條件簡(jiǎn)單,處理效率高不適用于處理濃度較低的氣體。由于產(chǎn)生的廢氣,大多屬于大風(fēng)量、低濃度,因此,該技術(shù)對(duì)行業(yè)的適用性欠佳。