工業(yè)粉塵治理常采用除塵器控制已經(jīng)產生的工業(yè)粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。

粉塵污染特點：

       工業(yè)粉塵通常指含塵的工業(yè)廢氣或產生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。中國建筑科學研究院環(huán)境測控優(yōu)化研究中心根據(jù)多年來粉塵治理的工程經(jīng)驗得出前者粉塵含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，而后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵，通過改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。

       這些在工業(yè)生產過程中經(jīng)常散發(fā)各種工業(yè)粉塵會破壞車間空氣環(huán)境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機器設備，排放還會污染大氣環(huán)境造成社會公害。因此為了工業(yè)粉塵治理和工業(yè)粉塵處理，改善車間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染，需要了解工業(yè)粉塵的來源和它的危害，采取各種措施進行工業(yè)粉塵治理，使員工的工作現(xiàn)場達到衛(wèi)生標準，環(huán)保設施的排放達到排放標準。

粉塵來源：

工業(yè)粉塵產生的原因有以下幾方面

       a．固體物質的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發(fā)的粉塵。

       b．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；

       c．物質的不完全燃燒或爆zha，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵；

粉塵治理：

      綜合抑塵技術主要包括柏美迪康生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。

      生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最da大限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最gao高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

      云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 后自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。

      濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率 ,適用于散料生產、加工、運輸、裝卸等環(huán) 節(jié)，如礦山、 建筑、采石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。 

粉塵治理方式：

       機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現(xiàn)粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業(yè)氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。

       總之，工業(yè)粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業(yè)粉塵產生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。除了除塵器之外，不同的產塵點需要結合現(xiàn)場的實際情況采用適合的除塵方案：