我國包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴重。而這些溶劑型油墨含有30%～70%的揮發(fā)性組分，加上調整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣，嚴重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。

VOC s來源于印刷過程中所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑及設備清洗劑。可能的排放途徑有：油墨調配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。 高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是治理凹版印刷工藝有機物排放的zui佳方案。

高溫等離子焚燒技術:

 高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千多度等離子態(tài)高溫氣流。

工業(yè)廢氣在反應器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為3千多的高溫等離子態(tài)氣體，此時反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在極短的時間里工業(yè)廢氣中的有害物質被完全裂解，其中有機成分被裂解為基本粒子，無機物質還原為單體元素，實現(xiàn)無污染排放。

高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

高溫等離子焚燒設備特點:

強大的功率和zhuan業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合國家指定排放標準。
不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。

 “高溫等離子焚燒”技術比較“傳統(tǒng)RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優(yōu)勢

1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。

3、 不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時

4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

   而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備（25千瓦），連同引風機（21千瓦）僅消耗46千瓦功率.
       當VOC s類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。
       無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二e英等難以處理的物質，瞬間完全分解，實現(xiàn)達標排放。

7、無臭氧排放問題（低溫等離子設備存在臭氧排放問題）。

8、經(jīng)濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。

10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標。

11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環(huán)境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

山東隆鑫環(huán)保機械有限公司售后服務，讓顧客永無后顧之憂！
1、對用戶的操作人員進行技術培訓，包含廢氣處理系統(tǒng)的工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等，直至教會為止。
2、工程保修期為一年，保修期內免費為用戶提供技術服務支持，保修期滿后的工程維護服務及設備檢修等，只收取成本費。
3、在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現(xiàn)場對故障進行處理。